3. Описание технологических характеристик
3.1 Простой внешний вид, красивый, новая структура, уникальная, легкое обслуживание. 3.2 Пневматическое расширение поддерживает рулон пленки, электронная индукция транспортировки пленки, плавная подача пленки, быстрая и быстрая смена пленки.
3.3 Система управления серводвигателем Xinjie, стабильная и надежная.
3.4 Уникальный режим разделения бутылок 'Wei vibration', может обеспечить плавное разделение продукта, избежать явления скопления бутылок.
3.5 Удлинение конвейерной ленты для бутылок способствует сортировке и упорядочиванию бутылок, эффективно увеличивает количество подборщиков, уменьшает линейную скорость передаточной цепи и увеличивает допуск оборудования.
3.6 Камера усадки использует уникальную технологию циркуляции воздуха для значительного улучшения эффекта усадки. Разумная структура, теплоизоляция, высокая точность контроля температуры, лучший эффект термоусадочной упаковки.
3.7 10 'большой ЖК-цветной экран, дружественный интерфейс оператора, быстрая установка параметров. Вся машина использует технологию энергосберегающего дизайна, экономит 30% потерь мощности, низкий углерод, экологически чистая.
4. Основная структура и функция Весь комплект оборудования состоит из конвейера для бутылок, упаковочной машины, термоусадочной машины, неэлектрического конвейерного ролика и электрического управления, пневматического управления и других частей.
4.1 Упаковочная машина Упаковочная машина в основном состоит из рамы, механизма разделения бутылок, механизма толкания бутылок, механизма размещения пленки и механизма обертывания пленки.
4.1.1. Механизм подачи бутылок отвечает за транспортировку ПЭТ-бутылок к механизму розлива, который делится на две части: передняя транспортировка и задняя транспортировка
4.1.2 Механизм розлива отвечает за разделение ПЭТ-бутылок в соответствии с требованиями упаковки для достижения продвижения упаковочной пленки.
4.1.3. Механизм толкания бутылок отвечает за продвижение сгруппированных ПЭТ-бутылок вперед и их обертывание пленкой.
4.1.4. Обертывание пленкой отвечает за поставку пленки, обернутой в сгруппированную группу ПЭТ-бутылок.
4.1.5. Обертывающая пленка: Автоматически устанавливает длину поставки термоусадочной пленки в соответствии с размером упаковки и завершает автоматическое обертывание пленкой одновременно с движением продукта вперед.
4.2, термоусадочная машина Термоусадочная машина состоит из трех частей: нагревательной усадки, охлаждающей установки и транспортировки продукта.
4.2.1 Нагревательная усадка: Термоусадочная машина нагревает упакованный пакет для усадки, так что пленка равномерно сжимается при заданной температуре, прилипает к поверхности упаковки и плотно оборачивает упаковку для достижения цели упаковки.
4.2.2 Охлаждение и установка: Охлаждение отвечает за быстрое охлаждение пленки на поверхности упаковки после нагрева и усадки, так что пленка быстро переходит в состояние высокой прочности для облегчения обращения.
4.2.3. Транспортировка продукта: Переместите упакованные товары на неэлектрифицированный ролик; Неэлектрифицированный ролик конвейера может выполнять роль временного хранения, удобного для персонала при укладке на поддоны или погрузке.
5. Технические параметры Комбинация упаковки: 3*4 4*6 (сочетание определяется по требованиям)
Скорость упаковки: < 26 мешков/мин (стандартный тип бутылки)
Применимая форма контейнера: Круглый контейнер
Общая нагрузка по мощности: 45кВт/380В, трехфазная пятипроводная
Общая мощность: 45КВт
Рабочее давление: 0.6 ~ 0.8МПа
Расход воздуха: 100-120НЛ/мин
Камера усадки: Д×Ш×В=1800×650×425(мм)
Габариты машины: Д×Ш×В=13000×1560×2350(мм) (включая конвейерную ленту)
Температура усадки: 200℃ ~ 280℃
Упаковочный материал: ПЭ
Ширина рулона пленки: ≤600мм
Толщина пленки: 0.06 ~ 0.12мм
Диаметр пленки: ≤450мм
12) Рабочий шум: ≤65дБ
13) Общий вес: 2500кг
14) Максимальная ширина конвейерной ленты: 610мм;
15) Высота конвейерной ленты: стандартная машина 1050мм;
6、Электрическая конфигурация
.png?x-oss-process=image/resize,w_250/quality,q_100)
